Conforme a introdução de nossos artigos anteriores, durante o processo de compostagem, com a intensificação da atividade microbiana no material, quando o calor liberado pelos microrganismos que decompõem a matéria orgânica for maior que o consumo de calor do composto, a temperatura do composto aumentará .Portanto, a temperatura é o melhor parâmetro para julgar a intensidade da atividade microbiana.
Mudanças de temperatura podem afetar o crescimento de microorganismos.Geralmente acreditamos que a eficiência de degradação de bactérias de alta temperatura na matéria orgânica é maior do que a de bactérias mesófilas.A compostagem aeróbica rápida e de alta temperatura de hoje tira proveito desse recurso.No estágio inicial da compostagem, a temperatura do corpo do composto é próxima à temperatura ambiente, após 1 a 2 dias da ação das bactérias mesófilas, a temperatura da compostagem pode atingir a temperatura ideal de 50 a 60 °C para bactérias de alta temperatura .De acordo com esta temperatura, o processo inofensivo de compostagem pode ser concluído após 5 a 6 dias.Portanto, no processo de compostagem, a temperatura da leira de compostagem deve ser controlada entre 50 e 65 °C, mas é melhor entre 55 e 60 °C, não devendo ultrapassar 65 °C.Quando a temperatura ultrapassa os 65 °C, o crescimento de microrganismos começa a ser inibido.Além disso, altas temperaturas podem consumir matéria orgânica em excesso e reduzir a qualidade do produto composto.Para obter o efeito de matar bactérias patogênicas, para o sistema de dispositivo (sistema de reator) e sistema de compostagem de leira de ventilação estática, o tempo em que a temperatura interna da pilha é superior a 55 ° C deve ser de cerca de 3 dias.Para o sistema de compostagem em leira, a temperatura interna da pilha é superior a 55°C por pelo menos 15 dias e pelo menos 3 dias durante a operação.Para o sistema pilha-barra, o tempo em que a temperatura interna da leira for superior a 55°C é de no mínimo 15 dias, devendo a leira de compostagem ser revirada pelo menos 5 vezes durante a operação.
De acordo com a curva de mudança de temperatura traçada do composto convencional, o progresso do processo de fermentação pode ser avaliado.Se a temperatura medida se desviar da curva de temperatura convencional, isso indica que a atividade dos microorganismos é perturbada ou prejudicada por certos fatores, e os fatores de influência convencionais são principalmente o suprimento de oxigênio e o teor de umidade do lixo.Geralmente, nos primeiros 3 a 5 dias de compostagem, o principal objetivo da ventilação é fornecer oxigênio, fazer com que a reação bioquímica ocorra sem problemas e atingir o objetivo de aumentar a temperatura do composto.Quando a temperatura do composto subir para 80 ~ 90 ℃, afetará seriamente o crescimento e a reprodução de microorganismos.Portanto, é necessário aumentar a taxa de ventilação para retirar a umidade e o calor do corpo do composto, para reduzir a temperatura do composto.Na produção real, o controle automático de temperatura geralmente é concluído por meio do sistema de feedback de fornecimento de temperatura e ar.Ao instalar o sistema de realimentação de temperatura no corpo empilhado, quando a temperatura interna do corpo empilhado excede 60 °C, o ventilador começa automaticamente a fornecer ar ao corpo empilhado, assim o calor e o vapor de água na leira são descarregados para diminuir o temperatura da pilha.Para o composto do tipo pilha de leira sem sistema de ventilação, é usado o revolvimento regular do composto para obter ventilação e controle de temperatura.Se a operação estiver normal, mas a temperatura do composto continuar caindo, pode-se determinar que o composto entrou no estágio de resfriamento antes do final.
Horário da postagem: 01 de agosto de 2022